[供应商管理库存的概念]供应商管理库存(VMI)
供应商管理库存(VMI)
VMI是供应商管理库存的缩写，最早在零售行业出现，由沃尔玛和宝洁于上世纪80年代率先导入。简单地说，VMI就是根据库存的最低水位、最高水位和需求预测，由供应商自主安排补货数量和时间，以期把库存维持在最低水位和最高水位之间，或者达到一定的有货率目标。相对于传统的订单补货方式，供应商承担了更多的责任。操作得当，VMI简化了客户与供应商之间的产品流、信息流和资金流，降低了双方的交易成本，降低了供应链的总库存，因而被广泛应用各个行业。
与VMI常常一起出现的还有寄售的概念。很多人搞不清这两者的关系。其实，VMI和寄售没关系：VMI说的是谁来管理库存，寄售说的是库存的所有权。实际操作中，你可以用VMI而不用寄售，可以采用寄售而不用VMI，当然更常见的似乎是两者并用——之所以是“似乎”，是因为没看到相关的统计。业界一旦提到VMI，首先想到的是库存也归供应商持有（寄售），而为了把库存压力转移给供应商，也是很多企业采用VMI的初衷。在两者皆用的情况下，有的公司称为VMI，有的公司称为寄售，让人对着两个概念更加混淆。
对客户来说，VMI提高了客户服务水平，因为一有需求，马上就可以拿到货。同时，VMI也降低了库存压力，不光是采购方，而且是整个供应链：建http://http://www.wenku1.com/news/55D85E55191ADDEF.html立VMI前，客户有一堆库存，供应商有一堆库存；建立VMI之后，两堆库存变成一堆，总库存就下降了。这是供应链的一个基本原理，即拿掉供应链上的一个库存节点，供应链的总库存会更低。库存低，成本就低；库存少，导入新产品就更快，因为要消化老库存更少，可以更有效地响应市场需求变动。
所以，作为客户，你喜欢VMI。这并不稀奇。我们这里要讲的是，对于供应商来说，VMI也是个好东西。你可得仔细看了，因为下一周，你的老总可能给你命令，让你要求供应商建立VMI，而你得解释给供应商，为什么这对他们来说也不无好处。
我们从供应链的产品流、信息流和资金流三个方面来阐述VMI的好处。
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